醫療器械外殼通(tōng)常采用(yòng)低壓灌注的(de)方式來(lái)制造，低壓灌注采用(yòng)簡單的(de)模具來(lái)生産，如鋁模、樹脂模、ABS模等。樹脂模具比較常用(yòng)，因爲樹脂模具的(de)成本比鋁模具低，制作模具的(de)速度也(yě)比較快(kuài)。

低壓灌注适用(yòng)于産品開發過程中的(de)小批量試生産，該類型主要用(yòng)于汽車行業，以及産品結構簡單的(de)大(dà)型産品和(hé)壁厚不均勻的(de)塑料制品的(de)生産，該類型主要用(yòng)于類似醫用(yòng)推車外殼、儀器外殼、試劑設備外殼、汽車保險杠、汽車發動機罩等醫療産品。

因爲這(zhè)些産品數量不太多(duō)，如果打開注塑模具，成本會相對(duì)較高(gāo)，很多(duō)産品需要改變産品結構設計後才能進行注塑成型。注塑成型加工主要是在啤機上使用(yòng)開鋼膜生産大(dà)量産品。注塑加工适合尺寸比較小的(de)産品，産品産量會很大(dà)。

醫療器械外殼加工技術是钣金技術人(rén)員(yuán)需要掌握的(de)關鍵技術，也(yě)是钣金産品成型的(de)重要工序。醫療器械外殼的(de)加工步驟有加工基礎、切割下(xià)料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備和(hé)新工藝等。

從加工的(de)基本原理(lǐ)、工藝流程和(hé)所用(yòng)材料出發，通(tōng)過沖孔、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎和(hé)壓彎、壓延旋壓和(hé)脹形等，各種加工設備和(hé)新技術由生産中的(de)實際零件、典型零件和(hé)常用(yòng)設備來(lái)完成。

除了(le)生産過程中的(de)嚴格要求，還(hái)需要獨立于生産進行質量檢驗。一是嚴格按照(zhào)圖紙控制尺寸；二是嚴格控制外觀質量，對(duì)不符合尺寸的(de)進行修補或報廢處理(lǐ)，外觀不允許碰劃傷，噴塗後檢查色差、耐腐蝕性、附著(zhe)力。