在注塑行業中，塑膠外殼成型後有一定的(de)收縮率，将從成型工藝、塑膠外殼結構、模具結構、塑料性能四個(gè)方面進行分(fēn)析。

1、成型工藝對(duì)塑膠外殼收縮率的(de)影(yǐng)響

（1）成型溫度一定時(shí)，注射壓力增大(dà)，收縮率減小；

（2）收縮率随著(zhe)保壓壓力的(de)增加而減小；

（3）收縮率随著(zhe)熔體溫度的(de)提高(gāo)而減小；

（4）模具溫度越高(gāo)，收縮率越大(dà)；

（5）保壓時(shí)間越長(cháng)，收縮率越小，但澆口關閉後收縮率不受影(yǐng)響；

（6）收縮率随著(zhe)模具中冷(lěng)卻時(shí)間的(de)延長(cháng)而減小；

（7）注射速度較高(gāo)時(shí)，收縮率趨于略有增加，影(yǐng)響不大(dà)；

（8）成型收縮率大(dà)，後收縮率小。後收縮在前兩天很大(dà)，一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大(dà)。

2、塑膠結構對(duì)塑膠外殼收縮率的(de)影(yǐng)響

（1）厚壁塑料件的(de)收縮率大(dà)于薄壁塑料件(但大(dà)多(duō)數1mm薄壁塑料件的(de)收縮率大(dà)于2mm，這(zhè)是由于熔體在模具型腔中的(de)阻力增大(dà)所緻)；

（2）有嵌件的(de)塑件收縮率比無嵌件的(de)塑件收縮率小；

（3）形狀複雜(zá)的(de)塑件收縮率小于形狀簡單的(de)塑件；

（4）塑件在高(gāo)度方向的(de)收縮率一般小于水(shuǐ)平方向的(de)收縮率；

（5）細長(cháng)塑件在長(cháng)度方向的(de)收縮率小；

（6）塑件在長(cháng)度方向的(de)收縮率小于厚度方向的(de)收縮率；

（7）内孔收縮率大(dà)，外形收縮率小。

3、模具結構對(duì)塑膠外殼收縮率的(de)影(yǐng)響

（1）收縮率随澆口尺寸的(de)增大(dà)而減小；

（2）垂直澆口方向收縮率減小，而平行澆口方向收縮率增大(dà)；

（3）遠(yuǎn)離澆口的(de)收縮率小于靠近澆口的(de)收縮率；

（4）有模具限制的(de)塑件收縮率小，無限制的(de)塑件收縮率大(dà)。

4、塑料性質對(duì)塑膠外殼收縮率的(de)影(yǐng)響

（1）結晶型塑料的(de)收縮率高(gāo)于無定形塑料；

（2）流動性好的(de)塑料成型收縮率小；

（3）塑料中加入填充料後，成型收縮率明(míng)顯減小；

（4）同一種塑料不同批次成型收縮率也(yě)不同。