發布時(shí)間:2024-01-24
目前家電用(yòng)改性塑料的(de)六大(dà)趨勢。主要是:
外觀色彩更亮麗\環保,安全模塊指數持續提高(gāo),汽車向家電輕量化(huà)過渡,健康模塊初步體現,低成本爲永恒主題,節能低碳材料。
1、外觀色彩模塊解決方案
科技、時(shí)尚的(de)個(gè)性化(huà)彩色家電已經成爲當前發展的(de)必然趨勢。主要的(de)解決方案是:
1)采用(yòng)鮮豔、高(gāo)光(guāng)、耐刮擦材料等;
材料顔色更加豐富,如亮黑(hēi)色、紫紅、淺綠、豔紅、藏青等。
2)免噴塗系列——珠光(guāng)、金屬色等;
可(kě)以使塑膠制品達到銀白色、土豪金、銀灰等金屬一樣的(de)效果,無需噴塗和(hé)電鍍。
3)其他(tā)特效——大(dà)理(lǐ)石、水(shuǐ)晶流彩;
使塑膠制品的(de)顔色達到與大(dà)理(lǐ)石或花崗岩相同的(de)效果。
2、安全材料模塊解決方案
安全家電已經成爲當前發展的(de)基本要素。
1)高(gāo)阻燃材料,無鹵低煙(yān)材料
如冰箱、空調、洗衣機、電機盒等内部件或外部件,采用(yòng)低煙(yān)溴磷協同高(gāo)阻燃PP/ABS/PS或低煙(yān)無鹵阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料,滿足1.5mm 5VA和(hé)GWIT850℃的(de)要求。
2)高(gāo)性能材料
[敏感詞]抗靜電彩色PP/ABS/PS等應用(yòng)于冰箱、空調、洗衣機外殼等。高(gāo)阻燃、高(gāo)漏電起痕的(de)ABS/PP/PA/PBT應用(yòng)于電控部分(fēn);導電PP/ABS/PS/PBT等應适用(yòng)于内部功能部件。滿足白色[敏感詞]抗靜電109和(hé)高(gāo)CTI值(600V)等的(de)要求。
3、輕量化(huà)材料模塊解決方案
輕量化(huà)産品從汽車延伸到家電是必然趨勢。
1)用(yòng)塑膠代替玻璃,高(gāo)透明(míng)和(hé)高(gāo)剛性材料
在觀察窗(chuāng)等部件有高(gāo)透明(míng)PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等,可(kě)以在滿足透明(míng)度的(de)基礎上滿足食品衛生或耐擦傷/強度的(de)要求。
2)以塑膠代替鋼材,高(gāo)強度、高(gāo)硬度尺寸穩定性材料
采用(yòng)高(gāo)玻璃纖維含量(>50%)高(gāo)強度材料和(hé)長(cháng)玻璃纖維增強材料(LFT-PP/PA)應用(yòng)于冰箱、空調、洗衣機等技術結構件;玻璃纖維增強特種工程材料(PPS/PEI)應用(yòng)于耐磨件。
這(zhè)些材料滿足結構構件高(gāo)強度、高(gāo)耐磨、耐蒸煮、耐溫等的(de)要求;此外,在相同強度下(xià),微孔發泡材料可(kě)以明(míng)顯減輕家電外殼塑膠的(de)重量,具有更高(gāo)的(de)強度和(hé)加工性能,不會翹曲收縮。
4、健康材料模塊解決方案
健康的(de)概念已經成爲目前家電發展的(de)時(shí)尚。
1)抗菌/抗黴變材料
添加無機環保複合抗菌母粒或有機高(gāo)分(fēn)子抗菌材料,應滿足抗菌要求,不能引入二次污染(Ag、As離子),它們可(kě)用(yòng)于内部零件或外部零件,如冰箱、空調和(hé)洗衣機等。
2)無毒環保材料
采用(yòng)低VOC揮發性材料(PP/PS/ABS等)應用(yòng)于家用(yòng)電器的(de)内部和(hé)外部部件;使用(yòng)無塑化(huà)劑彈性體材料(TPE/TPV)适用(yòng)于門密封件和(hé)墊圈。此外,家用(yòng)電器的(de)VOC标準要求正在推進。
3)環保吸附材料
PM2.5吸附材料(如維舍卡頌石填充)、甲醛吸附材料(活性矽/氧化(huà)鋁填充)、負離子釋放材料可(kě)用(yòng)于家電内外部件。
5、低成本材料模塊解決方案
低成本已經成爲家電發展的(de)迫切需要。
1)新型廉價功能材料
采用(yòng)廉價的(de)聚烯烴類材料,如高(gāo)光(guāng)澤PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS;
零件的(de)作用(yòng)是用(yòng)塑膠代替鋼、銅、玻璃、鋁,玻璃纖維含量高(gāo)的(de)鏡面PPS代替電鍍金屬零件;
環保高(gāo)性能再生塑料(PP/PS/ABS等)更換全新材料,符合美(měi)國EPEAT電子産品環境影(yǐng)響評價工具。
2)在強度不變的(de)情況下(xià),耗電量減少
微孔泡沫結構材料(PP/ABS/PS等)應用(yòng)于家用(yòng)電器内部零件;
3D打印材料(FDM/SLA/SLS)在家電上的(de)應用(yòng),可(kě)以快(kuài)速制作樣品,減少研發成本;
通(tōng)過CAD/CAE優化(huà)産品結構設計,使家電内外零部件和(hé)産品的(de)設計得(de)到優化(huà),減少消耗。
3)行業鏈整合:石化(huà)廠商定制的(de)改性塑膠
石化(huà)廠家與改性企業合作定制具體材料:
高(gāo)光(guāng)ABS/PS/PP
透明(míng)ABS/PS/PP
自阻燃PA6/PA66、長(cháng)鏈尼龍、ASA。
6、節能低碳材料模塊解決方案
1)新型低碳功能材料
低碳已經成爲目前家電發展的(de)必然趨勢。可(kě)使用(yòng)生物(wù)降解材料及其合金(澱粉、PLA)可(kě)用(yòng)作家用(yòng)電器的(de)包裝或非結構件;可(kě)用(yòng)天然纖維增強材料(PP)代替玻璃纖維增強材料;可(kě)以用(yòng)耐熱(rè)性、耐候性、剛性高(gāo)的(de)聚丙烯代替PS/ABS/PA等,比如空調PS骨架。這(zhè)主要是因爲聚丙烯的(de)碳排放指數是家電用(yòng)改性塑料中[敏感詞]的(de)(1.95),大(dà)量采用(yòng)聚丙烯複合低碳發展趨勢,可(kě)以減小成本。
2)節能降噪功能材料
熱(rè)塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等)用(yòng)于家用(yòng)電器部件的(de)密封和(hé)減震;
低噪音(yīn)風扇采用(yòng)微孔發泡材料(增加同軸度,改善動平衡);
壓縮機減震墊由高(gāo)阻尼減震彈性體材料制成,以減小噪音(yīn)。