塑膠外殼加工的(de)工序流程比較多(duō)，很多(duō)朋友對(duì)塑膠外殼加工工序流程的(de)專業知識知之甚少，但是今天大(dà)家就需要注意了(le)，因爲接下(xià)來(lái)要講的(de)是塑膠外殼加工的(de)情況下(xià)都有哪些加工流程，讓大(dà)家對(duì)塑膠外殼的(de)加工流程有一個(gè)清晰的(de)了(le)解，方便大(dà)家更強有力的(de)進行塑膠外殼的(de)加工，從而保證塑膠外殼的(de)加工速率。

塑膠外殼加工的(de)流程的(de)[敏感詞]步是相關材料的(de)挑選，塑膠外殼材料挑選有很多(duō)種，其中塑膠外殼材料有PC材料、PP材料、ABS材料、ABS+PC材料等等各種各樣材料開展挑選，我們必須根據具體情況選擇所需的(de)塑膠外殼材料。

塑膠外殼材料挑選完成後，我們需要的(de)隻是開始塑膠外殼加工環節，塑膠外殼加工工序中的(de)混合和(hé)風幹環節就到來(lái)了(le)，該環節的(de)關鍵作用(yòng)是解決塑膠外殼原材料中的(de)水(shuǐ)分(fēn)，使塑膠外殼原材料符合加工和(hé)使用(yòng)規範，防止由于材料問題導緻塑膠外殼出現一些缺陷，危及所有塑膠外殼的(de)質量。

做(zuò)完了(le)塑膠外殼的(de)混煉和(hé)風幹的(de)環節，我們就趕著(zhe)進行塑膠外殼注塑的(de)工藝環節，在注塑成型過程中，要注意三個(gè)方面，即塑膠外殼注塑加工的(de)溫度問題、注射速率問題和(hé)注射方法問題。這(zhè)三個(gè)問題直接危及塑膠外殼是不是可(kě)以做(zuò)到達标的(de)産品質量問題，必須引起高(gāo)度重視。溫度不能太高(gāo)也(yě)不能太低，維持在240~320°，注射速率不能夠太快(kuài)也(yě)不可(kě)以太慢(màn)，要符合塑膠外殼内腔的(de)熱(rè)應力承受範疇。注射方法必須選擇多(duō)種多(duō)樣注射方法展開。