注塑加工成型時(shí)填充不充分(fēn)的(de)缺陷是模具沒有被填充滿。那麽是什(shén)麽原因導緻了(le)這(zhè)種缺陷的(de)産生，怎麽才能找到造成這(zhè)個(gè)缺陷的(de)原因，又改怎麽解決？

1、如果我們在注塑加工成型時(shí)将注塑機的(de)注射量設置爲[敏感詞]值，填充不足的(de)缺陷還(hái)是得(de)不到改善，那就是注射壓力或者溫度的(de)問題。

2、當測量設置爲[敏感詞]值時(shí)，溫度和(hé)壓力是憑經驗判斷的(de)，也(yě)沒有異常，如果出現填充不足的(de)情況時(shí)，多(duō)半是因爲注塑機的(de)注射量的(de)設置問題。

3、塑膠材料産生逆流關系，經常會導緻填充不完全。爲了(le)防止逆流，應該安裝一個(gè)止逆環。PE、ABS、PP和(hé)PA等低粘度樹脂必須配有止逆環。

4、樹脂溫度也(yě)會影(yǐng)響模具填充的(de)不滿意度，溫度過低則粘度過高(gāo)，流動性差，有時(shí)會造成注塑模具填充不完全。

5、塑料注塑模具也(yě)會影(yǐng)響塑膠材料的(de)填充。

如果模具中的(de)熔融樹脂流道澆口和(hé)主流道的(de)通(tōng)道面積很小，就會阻塞壓力，阻礙塑料的(de)流入，應根據所用(yòng)樹脂的(de)特性設計相應的(de)模具。如果同一模具用(yòng)于多(duō)種塑料，很難獲得(de)相同的(de)作用(yòng)。

另外，對(duì)于高(gāo)粘度的(de)塑料，當注塑加工精度要求較高(gāo)時(shí)，需要提高(gāo)模具溫度，這(zhè)有助于塑膠的(de)流動性，所以與模具溫度有很大(dà)的(de)關系。

6、還(hái)有一些其他(tā)方面，比如注射速度太慢(màn)，或者由于發生縱向飛(fēi)邊而無法提高(gāo)保壓，也(yě)會造成模具填充不足的(de)現象産生。