随著(zhe)醫療手段的(de)不斷發展，醫療器械發揮了(le)很重要的(de)作用(yòng)。衆所周知，任意産品的(de)研發制造都是通(tōng)過設計、繪圖、開模、成型、量産等環節來(lái)完成的(de)，醫療器械外殼也(yě)是如此。但是，與其他(tā)器械相比，它對(duì)所需要的(de)嚴密性和(hé)準确性是有嚴格的(de)要求。

醫療器械外殼的(de)制作者會在模具成型前根據設計圖紙制作一個(gè)或多(duō)個(gè)外殼，并對(duì)産品做(zuò)各種方面的(de)測試，去發現産品使用(yòng)中的(de)各種缺陷和(hé)及時(shí)修正，然後做(zuò)出一個(gè)新的(de)醫療器械外殼，再測試一遍。重複該制造過程，直到在形成的(de)醫療器械外殼中檢查不到缺陷。然後根據醫療器械外殼做(zuò)一個(gè)模具，形成生産工序。

近年來(lái)，塑料外殼制造行業的(de)模具内塗裝在塑料加工中發展很快(kuài)，即利用(yòng)靜電塗裝在模具内壁塗裝上塗料，在塑料模壓成型時(shí)，同時(shí)完成塑料件的(de)表面塗裝，也(yě)運用(yòng)醫療器械外殼。

因爲塑料成型溫度較高(gāo)，有利于塗料的(de)固化(huà)，而且模具本身的(de)粗糙度很低，所以塗層表面很光(guāng)滑，光(guāng)澤度高(gāo)。在醫療器械外殼成型後，稍微擡起模具，向IMC内注入高(gāo)壓，高(gāo)壓閉合模具，使IMC充分(fēn)膨脹，硬化(huà)後脫模，可(kě)使醫療器械外殼表面很平整光(guāng)滑，可(kě)以用(yòng)較低的(de)成本獲得(de)高(gāo)質量的(de)裝飾性産品，成型後的(de)零件可(kě)以立即包裝或送去組裝，很方便。

該技術使用(yòng)的(de)塗料都是無溶劑塗料，操作過程中無有機溶劑排放，因此無環境污染，塗料利用(yòng)率都很高(gāo)，避免了(le)繁重的(de)塗裝作業，不需要特殊的(de)塗裝設備，在注塑成型時(shí)一起完成塗裝，這(zhè)應該是醫療器械外殼行業中塑料塗裝的(de)發展方向，應該引起高(gāo)度重視。