很多(duō)行業外的(de)朋友不太了(le)解。中原專門從事塑膠注塑加工，擁有豐富的(de)行業經驗，[敏感詞]就來(lái)告訴你，在塑膠注塑加工操作的(de)時(shí)候，需要注意什(shén)麽事項呢(ne)。

一、生産工藝的(de)調整：

1、先檢查工藝參數是否與實際型号、材料、模具相同；

2、當同時(shí)輸入工藝參數的(de)時(shí)候，首批以稍減的(de)壓力速度開始生産，然後逐漸調整（根據産品的(de)質量比）；

3、在沒有工藝參數的(de)時(shí)候，一定要知道模具結構，膠水(shuǐ)用(yòng)量等調整。嚴禁盲目調整，注意專用(yòng)模具膠的(de)不夠會粘模，多(duō)膠行位進會膠。

二、操作工生産：

1、檢查機器安全調節是否安全；

2、操作人(rén)員(yuán)在操作前是否熟悉生産産品的(de)質量标準；

3、塑膠注塑加工工廠表示，加工的(de)方法要正确，如：水(shuǐ)口位置需要剪平或批平，其他(tā)邊緣的(de)地方就不能批傷或剪傷；

4、檢查外觀并留意縮水(shuǐ)、混色、頂高(gāo)、缺膠、料花等，并明(míng)确極限接收程度的(de)不确定性；

5、對(duì)外觀要求嚴格的(de)産品，如鏡子、燈鈕、光(guāng)面等沒有噴過油，又組裝在外面的(de)這(zhè)些産品，一定不能有指紋和(hé)油漬等。工作台應該要保持清潔，産品不能有劃痕或擦傷産品；

6、在生産的(de)過程中，每隔30分(fēn)鐘(zhōng)對(duì)産品進行一次全面檢查，認真核對(duì)樣品和(hé)質檢包裝說明(míng)書(shū)，确保所生産的(de)産品合格率達到百分(fēn)之百；

7、同時(shí)留意機台射咀是否漏膠，料鬥是否需要加料，模具是否有問題，每小時(shí)是否都完成生産任務；

8、塑膠注塑加工工廠概述，一箱完成的(de)時(shí)候，仔細檢查數量，正确填寫商标紙，留意是否貼錯，并且将貨物(wù)放在指定的(de)區(qū)域，按順序擺放整齊。