醫療器械外殼的(de)加工工藝是钣金技術人(rén)員(yuán)需要掌握的(de)關鍵技術，也(yě)是钣金制品成形的(de)重要工序。醫療器械外殼的(de)加工步驟有加工基礎、切割下(xià)料、彎曲加工、滾壓加工、局部加工、加工設備和(hé)新工藝等。

從加工的(de)基本原理(lǐ)、工藝流程、以及使用(yòng)材料開始，醫療器械外殼是由生産中的(de)實際零件、典型部件和(hé)常用(yòng)設備，通(tōng)過沖孔、沖裁以及熔切、拉伸彎曲、滾壓彎曲、滾壓旋壓、脹形等工藝，直到各種加工設備與新技術來(lái)完成的(de)。

加工質量除了(le)在生産的(de)過程中嚴格的(de)要求外，還(hái)是需要獨立于生産的(de)質量檢驗，一是嚴格根據圖紙控制尺寸，二是嚴格控制外觀的(de)質量，不符合尺寸的(de)會進行返修或報廢處理(lǐ)，外觀不會有碰劃痕，檢驗噴塗後的(de)色差、耐腐蝕性和(hé)附著(zhe)力等。這(zhè)樣可(kě)以發現展開圖的(de)錯誤，工藝制程中的(de)不良習(xí)慣，工藝制程中的(de)錯誤，比如沖壓編程錯誤，模具錯誤等。

醫療器械外殼加工通(tōng)常會使用(yòng)低壓灌注的(de)方法來(lái)進行的(de)，因爲低壓灌注使用(yòng)是簡單的(de)模具來(lái)生産，比如鋁模具、樹脂模具和(hé)ABS模具，比較常用(yòng)的(de)是樹脂模具，因爲樹脂模具比鋁的(de)成本更低，制作模具的(de)速度更快(kuài)。

低壓灌注适用(yòng)于産品開發過程中的(de)小批量試制，這(zhè)種類型主要應用(yòng)于汽車行業，以及生産大(dà)尺寸産品和(hé)壁厚不均勻的(de)塑膠制品，産品小批量生産，産品的(de)結構相對(duì)比較簡單，該類型主要應用(yòng)于醫療産品，類似于醫療台車外殼、儀器外殼、試劑設備外殼、汽車保險杠、汽車引擎蓋等，因爲這(zhè)些産品的(de)數量往往不會太多(duō)，如果開注塑模具，成本會相對(duì)比較高(gāo)。