5G時(shí)期行将到來(lái)，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的(de)輪回，塑膠由于本錢低，遭到中低端市場(chǎng)的(de)喜歡。從IML延伸進化(huà)到IMT 工藝讓塑膠變得(de)白富美(měi)，能夠接近模仿玻璃後蓋的(de)3D光(guāng)學紋理(lǐ)，成爲衆多(duō)CMF 設計師的(de)選擇。LDS在4G時(shí)期的(de)塑膠後殼天線上已大(dà)量應用(yòng)，但能否能順應5G時(shí)期的(de)高(gāo)端曲面玻璃3D後蓋，需求繼續規劃研發。IMT技術亦能夠進一步延伸爲IME技術，交融電氣及裝飾功用(yòng)，應用(yòng)于将來(lái)汽車智能外表。

LDS技術

LDS技術的(de)原理(lǐ)是把含有金屬成分(fēn)的(de)塑膠外殼，經過鐳射激起其金屬粒子，并以環保電鍍技術把銅片浮往常塑膠之上，此銅片可(kě)于三維空間并把手機外殼直接變成天線接納訊号。

LDS技術制造流程：天線及構造件一體化(huà)設計→注塑→雷雕→化(huà)鍍→射頻(pín)測試→外表處置→組裝／後期裝飾。

目前LDS一大(dà)應用(yòng)在智能手機終端天線上，稱爲LDS天線。普通(tōng)的(de)手機天線都被裝置在手機的(de)主闆上。LDS天線技術是激光(guāng)直接成型技術（Laser-Direct-structuring），計算(suàn)機根據導電圖案的(de)軌迹控制激光(guāng)的(de)運動，将激光(guāng)投射到成型的(de)三維塑料器件上，在幾秒鐘(zhōng)的(de)時(shí)間内，活化(huà)出電路圖案。這(zhè)樣一種技術，能夠直接将天線鐳射在手機外殼上，滿足手機輕薄化(huà)空間小的(de)設計需求。

LDS技術的(de)優勢：挪動設備（智能手機、平闆電腦(nǎo)及手提電腦(nǎo)）趨向大(dà)屏、機身纖薄、一體多(duō)功用(yòng)，對(duì)天線的(de)央求亦日益嚴謹。 LDS天線技術提供具備彈性和(hé)複雜(zá)的(de)三維設計，該技術在體積細小和(hé)在挪動設備上已超越傳統實體天線（Flex-antenna）的(de)技術應用(yòng)，其優勢在于：

1.整合了(le)不同類型的(de)天線，如：全球行動通(tōng)訊系（GSM）、碼分(fēn)多(duō)址（CDMA）、無線網路（WiFi）、藍牙（Bluetooth）、頻(pín)率調變收音(yīn)機(FM Radio)；

2.在纖薄和(hé)複雜(zá)的(de)手提挪動設備構造上儉省空間；

3.減低在不同類型的(de)天線幹擾，減低用(yòng)戶直接觸摸天線而招緻信号降落的(de)幾率；

4.可(kě)普遍應用(yòng)于智能手機、手提電腦(nǎo)及平闆電腦(nǎo)；

展開趨向：将來(lái)5G時(shí)期，高(gāo)端智能手機終端天線需求做(zuò)到3D玻璃後蓋上，3D玻璃的(de)曲面構造不适合5G天線觸點的(de)放置，目前是個(gè)技術難題。近期據媒體透露比亞迪已具備在3D玻璃後蓋做(zuò)5G天線的(de)量産技術貯藏，LDS天線能否順應曲面3D玻璃，需求繼續規劃研討(tǎo)。

IMR技術

模内轉印工藝是模内裝飾的(de)一種，由日本寫真印刷（Nissha Printing）從1980年代開端開發，2006年起與HP合作推出彩殼筆記本電腦(nǎo)，  IMR工藝已成爲處理(lǐ)筆記本電腦(nǎo)外殼的(de)主流技術，并已廣泛應用(yòng)于手機終端。

IMR工藝制程的(de)原理(lǐ)：将油墨印刷于一PE薄膜上其亦能夠蒸著(zhe)方式将金屬材質蒸著(zhe)于PE薄膜上，成爲整卷式并在成型機上增加定位系統，将薄膜的(de)印刷位置與型腔中的(de)待印刷位置對(duì)齊後，與塑料成型，成型後成型品與油墨分(fēn)别但與薄膜分(fēn)别繼續下(xià)一模的(de)成型動作，成型後的(de)廢品經由UV映照(zhào)後外表産生完成硬化(huà)。

IMR工藝能夠完成不同的(de)裝飾效果（皮、布、竹、石等），優勢在于改換薄膜，即可(kě)表現不同效果的(de)圖案。小米4上應用(yòng)的(de)IMR後蓋，小米将其稱爲“光(guāng)栅紋後蓋”。

除了(le)光(guāng)栅紋理(lǐ)效果，小米4裝備木(mù)質、竹質、大(dà)理(lǐ)石、皮革等多(duō)種材質效果的(de)後殼配件，用(yòng)戶能夠手動改換。

展開趨向：IMR産品開發最重要是包覆轉印勝利條件，高(gāo)度、轉角半徑及拔模斜度都有限制，所以之前采用(yòng)IMR工藝的(de)産品隻能做(zuò)成四個(gè)角都是圓的(de)，我們叫做(zuò)圓弧機，完好沒有側牆高(gāo)度。2015年從技術論壇理(lǐ)解到，戴爾新推出的(de)Insprion New 17又重新采用(yòng)了(le)IMR，打破了(le)之前無法完成的(de)側牆高(gāo)度，并且R角爲12緻使更低（Nissha的(de)規範是R20）。目前亞光(guāng)、高(gāo)光(guāng)都已大(dà)量出貨，且在整個(gè)C鍵也(yě)運用(yòng)了(le)柔軟觸感的(de)Soft touch皮革IMR，耐磨規範比油漆的(de)更高(gāo)。

IML技術

模内嵌件注塑（IML）技術的(de)顯著(zhe)特點是：外面是一層硬化(huà)的(de)透明(míng)薄膜，中間是印刷圖案層，反面是塑料層。 由于油墨夾在中間，産品可(kě)以避免劃傷和(hé)對(duì)外部的(de)抵抗。 摩擦力強，能長(cháng)期保持色澤鮮豔不易褪色。

IML技術制造流程：裁料---平面印刷---油墨幹燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱(rè)成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程

IML技術産品效果：

1. 印刷外觀效果的(de)多(duō)樣化(huà)：經過轉印軟觸感與彩色、電鍍等印刷技術分(fēn)别，完成多(duō)樣化(huà)各種外觀

2. 超薄IML的(de)研發，薄度可(kě)抵達0.80mm，變形度可(kě)小于0.5mm；6寸電池蓋變形度可(kě)小于1.0mm；部分(fēn)減膠厚度可(kě)以做(zuò)到0.6mm。

展開趨向：在IML技術的(de)現有設備及工藝流程上，改良演化(huà)爲更順應将來(lái)用(yòng)戶需求及技術央求的(de)IMT工藝，并由此重新激活傳統塑膠成型廠的(de)展開空間。

IMT技術

模内裝飾（IMT）技術是模内鑲件注塑（IML）技術及模内轉印（IMR）技術的(de)綜兼并延伸而成的(de)新工藝。

其技術應用(yòng)了(le)IMR技術的(de)膜片與油墨的(de)分(fēn)别技術，并統籌IML技術的(de)單體成形及注塑制造方式，其多(duō)層維護膜能有效維護主體裝飾層的(de)質量。

IMT工藝優點:1.産品厚度可(kě)薄到0.70mm；
2.變形穩定；
3.無剝落風險；
4.經過工藝的(de)延伸，如噴塗UV，能更好的(de)完成産品外表的(de)功用(yòng)性央求，如防指紋、耐磨、光(guāng)澤度，并可(kě)經過3D紋理(lǐ)印刷層并應用(yòng)磁控濺鍍技術，完成3D光(guāng)學紋理(lǐ)效果。

目前IMT技術是智能手機背蓋的(de)搶手處置計劃，通(tōng)達表示IMT項目取得(de)勝利，提供了(le)玻璃背闆之外的(de)計劃，18年會有更多(duō)IMT計劃推出來(lái)配合中低端市場(chǎng)。IMT工藝的(de)呈現将替代目前行業中的(de)噴油，UV罩光(guāng)，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，将會帶動産品外觀行業逾越性的(de)創新，完成了(le)三維平面，顔色突變，R角等不規則産品外觀裝飾效果，同時(shí)給外觀工藝設計行業提供了(le)更好的(de)創新與平台完成。新的(de)IMT工藝是目前流行的(de)3D光(guāng)學紋理(lǐ)和(hé)PVD裝飾方式，比傳統工藝更具吸引力，弧度更大(dà)，當前IMT工藝，由新工藝的(de)3D光(guāng)學紋理(lǐ)+PVD根底上變成了(le)雙層+3D光(guāng)學紋理(lǐ)+PVD。

展開趨向：OPPO A79 采用(yòng)IMT工藝曾經在熱(rè)賣，目前IMT遇到的(de)難題是直通(tōng)率還(hái)需進步。在5G時(shí)期，IMT工藝有可(kě)能會變得(de)搶手，據小編理(lǐ)解國内多(duō)個(gè)廠家如通(tōng)達、兆奕、聯懋、裕鼎納米、比亞迪、景豐、環力等都在規劃，并有些企業開端量産。IMT技術将來(lái)可(kě)以跟電子技術中止交融演化(huà)爲IME技術，增加電路層并貼裝電子元器件，賦予膜片電子功用(yòng)及多(duō)樣的(de)視覺、觸覺、感官效果，應用(yòng)于将來(lái)汽車的(de)智能外表。