工程塑料作爲應用(yòng)廣泛的(de)生産原料，在功能機時(shí)代已經廣泛應用(yòng)于手機的(de)大(dà)部分(fēn)結構件，如面闆、中框、後蓋等。因爲其機械性能好，耐高(gāo)低溫，尺寸穩定性好，重量輕，制造難度相對(duì)較低且成本較低。

但在蘋果領先智能機的(de)時(shí)代，由于用(yòng)戶審美(měi)疲勞，終端廠商需要用(yòng)新材料和(hé)新技術來(lái)提高(gāo)消費欲望，升級消費水(shuǐ)平。塑料加工技術的(de)瓶頸無法滿足産品終端苛刻的(de)空間和(hé)厚度要求，塑料的(de)廣泛應用(yòng)戛然而止，金屬成爲主流的(de)材料。

目前，超高(gāo)速移動通(tōng)信網絡和(hé)快(kuài)速無線充電功能的(de)大(dà)規模商用(yòng)指日可(kě)待。新一代5G智能手機的(de)開發正在經曆各種設計改進，例如内部組件的(de)優化(huà)和(hé)外殼信号傳輸能力的(de)提高(gāo)。手機後蓋脫金屬的(de)步伐将進一步加快(kuài)。玻璃、陶瓷等非金屬材料的(de)物(wù)理(lǐ)性能和(hé)工藝瓶頸日益增加，抗信号屏蔽性能更好的(de)新一代注塑壓縮、 IMT裝飾加工技術将得(de)到更廣泛的(de)應用(yòng)，塑料應用(yòng)有望卷土重來(lái)。

注塑成型PC手機後蓋的(de)加工工藝要求

A、薄壁化(huà)

目前業界研發驗證的(de)注塑PC手機後蓋厚度爲0.8毫米到1.0毫米，比玻璃後蓋（0.50毫米/0.55毫米）要厚，注塑成型的(de)PC後蓋厚度應盡可(kě)能接近0.5毫米到0.6毫米，否則其在輕薄機型中的(de)應用(yòng)将受到限制。

通(tōng)過注塑壓縮工藝，可(kě)以制造出适用(yòng)于5寸及以上薄壁透明(míng)PC手機的(de)後蓋部件。

01、并行注塑壓縮成型：首先将熔體注射到較大(dà)的(de)型腔中，然後将兩半模制在一起，以達到目标厚度。

02、擴展注塑壓縮成型：控制熔體注射階段産生的(de)型腔壓力或封閉端的(de)運動，使型腔先膨脹後減小到目标厚度。

03、楔形注塑壓縮成型：在壓縮間隙的(de)開始有一個(gè)楔形開口，然後随著(zhe)熔體的(de)注射，同時(shí)“塌縮”到目标厚度。

B、高(gāo)精度和(hé)自動化(huà)

注塑手機外殼是手機的(de)精密結構件，需要滿足尺寸[敏感詞]和(hé)穩定量産的(de)要求。尤其是目前的(de)智能手機對(duì)結構件的(de)細節結構和(hé)外觀精度要求更高(gāo)，以滿足精密裝配下(xià)最小裝配間隙的(de)要求。對(duì)于廠家來(lái)說，生産設備的(de)注塑機應該是電動高(gāo)速機，污漬少，配備機械手，減少人(rén)工采摘對(duì)産品的(de)損傷和(hé)外觀污染的(de)影(yǐng)響。

什(shén)麽是IMT

傳統的(de)IMT技術始于2006年，當時(shí)的(de)技術水(shuǐ)平相當于IML技術，去掉了(le)顔色的(de)載體PET層，直接把顔色留在塑料件上，産品弧度不大(dà)，顔色不夠豐富，隻有絲網印刷和(hé)彩色層，但很少有金屬色。

經過10多(duō)年的(de)發展，現在IMT技術可(kě)以在塑料表面留下(xià)兩層3D光(guāng)學納米裝飾層，實現産品的(de)立體、人(rén)像、漸變、R角等産品外觀和(hé)裝飾效果，爲一款全新的(de)移動通(tōng)信終端産品提供了(le)制造技術創新和(hé)實踐的(de)[敏感詞]平台。

目前，IMT裝飾加工技術結合了(le)IML膜片制作、IMR轉印等諸多(duō)優良的(de)工藝特點，克服和(hé)改善了(le)相關的(de)技術瓶頸，能夠獲得(de)理(lǐ)想的(de)産品。

工藝實施狀态

IMT可(kě)以通(tōng)過各種工藝的(de)組合使塑料表面變得(de)美(měi)觀，但工藝流程過長(cháng)，每道工序都有成品率的(de)損失。傳聞目前IMT工藝的(de)整體良率不到50%，還(hái)有很大(dà)的(de)提高(gāo)空間。

另一方面，現有UV轉移膠的(de)粘結力性能需要加強，以提高(gāo)離型膜的(de)覆膜良率。在終端産品中，爲了(le)保證玻璃般的(de)效果，其外觀要求很嚴格，缺陷種類繁多(duō)。在某些情況下(xià)，有必要與終端客戶簽署限額樣本規則。

前景

裝配結構複雜(zá)的(de)包邊注塑一體式PC後蓋，在厚度上可(kě)以達到标準玻璃，而不需要爲了(le)妥協犧牲而增加整機的(de)厚度或外觀，正被越來(lái)越多(duō)的(de)廠商引進和(hé)開發。

注塑壓縮作爲注塑成型的(de)一種先進形式，更适用(yòng)于薄壁透明(míng)光(guāng)學産品的(de)成型，廣泛應用(yòng)于光(guāng)學透鏡、超薄導光(guāng)闆、薄型汽車裝飾闆等産品。

IMT裝飾技術突破硬化(huà)和(hé)CNC技術瓶頸後，其表面硬度可(kě)與玻璃媲美(měi)，可(kě)重複使用(yòng)玻璃/複合闆的(de)貼合後裝飾工藝。産業鏈完整，難以滿足終端外觀要求，是目前可(kě)行的(de)解決方案。