塑膠外殼注塑成型的(de)解鎖模具很容易産生振動，對(duì)機器的(de)壽命和(hé)穩定性影(yǐng)響很大(dà)。因此，在調整塑膠外殼解鎖模具的(de)時(shí)候，請注意以下(xià)的(de)事項：慢(màn)速開啓速度是模具的(de)啓動速度，所以速度低于中速，一般使用(yòng)慢(màn)速中壓。因爲模闆在鎖緊的(de)過程中有一定的(de)變形産生夾緊力，所以啓動壓力可(kě)以适當高(gāo)一些，一般在50%左右。慢(màn)位看型号而定，一般在塑膠外殼的(de)模具裏開啓。

快(kuài)速開模的(de)速度和(hé)壓力可(kě)以适當的(de)提高(gāo)，以減少塑膠外殼的(de)開模時(shí)間，但快(kuài)速開模的(de)位置和(hé)慢(màn)速開模的(de)位置之間的(de)距離需要适當打開，因爲快(kuài)速開模時(shí)的(de)沖擊力和(hé)慣性相對(duì)比較大(dà)，所以需要采取一定的(de)距離來(lái)消除慣性對(duì)開模結束位置的(de)影(yǐng)響。

但如果間隔的(de)距離過大(dà)，塑膠外殼的(de)開模時(shí)間會延長(cháng)，減速開模的(de)速度和(hé)壓力可(kě)以調整到很小，一般在10~20左右，隻要能夠支撐模闆克服阻力的(de)最小功率就可(kě)以了(le)。塑膠外殼開模結束的(de)時(shí)候盡量不要有沖擊回彈。因爲回彈瞬間的(de)加速度很大(dà)，對(duì)鉸鏈的(de)磨損也(yě)很大(dà)，塑膠外殼的(de)開模端的(de)位置無法在小範圍内穩定。

快(kuài)速鎖模速度可(kě)以适當大(dà)，以減少模具的(de)移動時(shí)間，但壓力不必太大(dà)。快(kuài)速鎖模位置要大(dà)于塑膠外殼加工的(de)厚度，要達到塑膠外殼厚度的(de)位置要切換到低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以内，壓力一般爲0。特别是在抵消模具彈簧/滑塊的(de)阻力後，要把模具控制到最小，以達到低電壓保護的(de)目的(de)。