由于塑膠表面的(de)特殊結構，雖然通(tōng)過表面預處理(lǐ)對(duì)塑膠零件表面進行改性，去除了(le)弱界面層，活化(huà)了(le)塑膠零件表面，增加了(le)塗膜的(de)附著(zhe)力，但在機械塑膠外殼制造過程中，塗料的(de)選擇、塗裝工藝和(hé)塗裝環境管理(lǐ)也(yě)會影(yǐng)響塗裝質量。

因此，機械塑膠外殼塗料的(de)選擇要遵循“相似相溶原則”，利用(yòng)ABS與塗料樹脂和(hé)溶劑的(de)良好混溶性，塗膜與塑膠表面能形成一層互溶的(de)薄層，增強附著(zhe)力，既要有良好的(de)裝飾性，又要滿足漆膜的(de)物(wù)理(lǐ)化(huà)學性能的(de)要求。

目前機械塑膠外殼的(de)塗裝大(dà)多(duō)采用(yòng)人(rén)工空氣噴塗工藝，勞動強度大(dà)，工作環境差，塗裝效率隻有20%~30%左右，塗料損耗大(dà)，成本高(gāo)，人(rén)爲造成的(de)不穩定因素直接影(yǐng)響著(zhe)産品的(de)質量。

随著(zhe)科學技術的(de)發展，機械塑膠外殼制造行業中的(de)模内塗裝在塑膠加工中發展很快(kuài)，即利用(yòng)靜電塗裝在模具内壁塗上塗料，在塑膠模壓成型時(shí)，同時(shí)完成塑膠件的(de)表面塗裝。因爲塑膠成型溫度較高(gāo)，有利于塗料的(de)固化(huà)，而且模具本身的(de)粗糙度又很低，所以塗層表面很光(guāng)滑，光(guāng)澤度高(gāo)。

機械塑膠外殼模壓成型後，稍微擡起模具，向IMC内注入高(gāo)壓，合模緊密，使IMC充分(fēn)膨脹，硬化(huà)後脫膜，塑膠表面很平整光(guāng)，可(kě)以用(yòng)較低的(de)成本獲得(de)高(gāo)質量的(de)裝飾性産品，模壓後的(de)零件可(kě)以立即包裝或送去組裝，很方便。

機械塑膠外殼的(de)這(zhè)兩種塗裝工藝所用(yòng)的(de)塗料都是無溶劑塗料，在操作過程中沒有有機溶劑排放，所以沒有環境污染，而且塗料的(de)利用(yòng)率都很高(gāo)，避免了(le)繁重的(de)塗裝作業，不需要特殊的(de)塗裝設備，所以在注塑成型的(de)時(shí)候就可(kě)以完成塗裝。