醫療器械外殼吸塑加工是一項精細的(de)技術活動，對(duì)産品的(de)外觀、顔色、尺寸、内置緊固件、螺孔等公差要求很高(gāo)。用(yòng)我們行業的(de)話(huà)說，用(yòng)注塑标準和(hé)吸塑是一個(gè)很矛盾的(de)問題。所以對(duì)于廠商來(lái)看，确實需要豐富的(de)實踐經驗和(hé)大(dà)量的(de)知識。在此基礎上，可(kě)以更好地利用(yòng)該技術加工出符合客戶需求的(de)醫療器械外殼，爲各類醫療設備提供穩定的(de)外殼。

醫療器械外殼的(de)吸塑加工技術是醫療器械生産中需要掌握的(de)關鍵技術。

由于吸塑醫療器械外殼一般體積較大(dà)，前期生産數量較小，使用(yòng)注塑工藝技術，模具費用(yòng)從幾十萬到上百萬不等，從産品開發成本方面上來(lái)看，廠家很難接受。聰明(míng)的(de)廠商選擇用(yòng)厚片吸塑技術來(lái)完成，後期配合手闆、CNC數控雕刻、粘接、抛光(guāng)、刮灰、噴油等工藝來(lái)完成，同時(shí)也(yě)是钣金産品的(de)一道重要工序。

吸塑隻是醫療器械外殼的(de)一個(gè)步驟，接下(xià)來(lái)是數控雕刻。因爲數控雕刻機、五軸機等機器都有公差，公差值是±0.2mm，所以加工出來(lái)的(de)産品邊緣達不到醫療器械的(de)配套标準，所以人(rén)工手闆在其中起著(zhe)重要的(de)作用(yòng)。

一般我們稱加工手闆的(de)人(rén)爲手工師，他(tā)們都有豐富的(de)操作經驗。通(tōng)過不同的(de)工具、夾具和(hé)手段，可(kě)以加工出各種不同形狀的(de)配件，并添加到外殼上。主要方法有折彎、粘接、打磨和(hé)切割等方法。其主要加工步驟包括基礎加工、切割下(xià)料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、對(duì)材料進行沖切、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎以及壓彎、壓延旋壓、以及脹形等工藝的(de)處理(lǐ)，并采用(yòng)各種加工設備和(hé)技術，保證所需的(de)零件與醫療器械外殼結合。

除了(le)生産過程中的(de)嚴格要求，還(hái)需要獨立的(de)質量檢驗。一方面需要嚴格根據産品的(de)圖紙控制尺寸，另一方面需要嚴格控制醫療器械外殼的(de)外觀質量。

在産品檢驗過程中發現有尺寸不符的(de)情況，應及時(shí)進行修理(lǐ)或報廢處理(lǐ)；如果醫療器械外殼的(de)外表面有擦傷或劃痕的(de)問題，也(yě)要重新進行處理(lǐ)。

此外，噴塗後的(de)色差、耐腐蝕性、附著(zhe)力等檢驗工作也(yě)是醫療器械外殼加工過程中的(de)重要環節。因此，需要重視醫療器械外殼加工各個(gè)環節的(de)檢驗工作。隻有這(zhè)樣才能夠減少生産過程中的(de)錯誤和(hé)生産中的(de)不良習(xí)慣，以便在以後的(de)工作中予以改正，提高(gāo)醫療器械外殼的(de)加工質量。