一、塑膠模具材料

塑膠模具材料按功能可(kě)分(fēn)爲成型零部件材料和(hé)非成型零部件材料

成型零部件材料的(de)選擇标準如下(xià)：

1. 成型零部件是指與塑料直接接觸成型産品的(de)模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、嵌件、斜頂、側抽等。

2. 成型零部件的(de)材質直接關系到模具的(de)質量、壽命，決定了(le)成型塑料制品的(de)外觀和(hé)内在質量，需要在合同規定和(hé)客戶要求的(de)基礎上，根據産品和(hé)模具的(de)要求和(hé)特點精心挑選。

3. 成型零部件材料的(de)選擇原則是：根據成型塑料的(de)類型、産品的(de)形狀、尺寸精度、産品的(de)外觀質量、使用(yòng)要求、生産批次的(de)大(dà)小等，考慮材料的(de)各種性能，如切割、抛光(guāng)、焊接、蝕刻、變形、耐磨性等，并考慮模具的(de)經濟性、制造條件和(hé)加工方法，從而選擇不同類型的(de)鋼材。

4. 用(yòng)于成型透明(míng)塑料制品的(de)模具，其型腔和(hé)型芯應采用(yòng)鏡面抛光(guāng)性能高(gāo)的(de)[敏感詞]進口鋼材，如718(P20+Ni型)、 NAK80(P21型)、 S136(420型)、 H13型鋼等。其中718、 NAK80處于預硬狀态，無需熱(rè)處理(lǐ)；S136和(hé)H13類鋼經過退火，硬度一般爲HB160-200，粗加工後需要真空淬火和(hé)回火。S136硬度爲HRC40-50，H13鋼硬度爲HRC45-55(可(kě)根據具體牌号确定)。

非成型零部件的(de)材料選擇标準如下(xià)：

1. 模闆材料參考模闆标準，模闆一般采用(yòng)進口S50C或國産SM45，要求HB160-200，模闆硬度均勻，内應力小，不易變形。導柱材質爲GCr15或SUJ2，硬度爲HRC56-62。導套、推闆導柱、推闆導套和(hé)複位杆材料可(kě)由硬度爲HRC56-62的(de)GCr15或SUJ2制成；也(yě)可(kě)以使用(yòng)硬度爲HRC52-56的(de)T8A、 T10A。

2. 模具中的(de)一般結構件，如頂出定位圈、立柱、頂出限位塊、限位拉杆、鎖緊模塊等，對(duì)硬度和(hé)耐磨性無特殊要求，可(kě)采用(yòng)硬度爲HB160-200的(de)國産SM45鋼，正火狀态，無需熱(rè)處理(lǐ)。

3. 對(duì)硬度、強度、耐磨性要求較高(gāo)的(de)零件，如模具中的(de)澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓闆等，應采用(yòng)碳素工具鋼或優良碳素工具鋼，如T8A、 T10A等。這(zhè)種鋼需要淬火以提高(gāo)硬度和(hé)耐磨性。

二、塑料模具的(de)加工

塑料模具的(de)主要加工設備：

1. 普通(tōng)銑床(鑼床)，可(kě)以加工形狀簡單、精度低的(de)結構；比如模胚開框。

2. 數控銑床(電腦(nǎo)鑼)，可(kě)高(gāo)精度、加工形狀複雜(zá)的(de)結構，如模具型腔。

3. 車床，加工圓形零部件。

4. 鑽床，鑽孔、攻牙、打運水(shuǐ)孔等。

5. 磨床、鋼料模平或磨削基準。

6. 火花機，加工結構較小、數控銑床加工不了(le)的(de)部分(fēn)，比如深度較深的(de)加強筋。

7. 線切割機，主要用(yòng)于外形的(de)切割。

車床：加工精度一般爲0.02毫米。加工模具上的(de)導柱、銷釘、圓型芯、沖子等。

镗床：工作原理(lǐ)與車床相同，車床轉動的(de)是工件，而镗床轉動的(de)是刀(dāo)具。

1.镗床加工精度：0.02毫米

2.在模具上加工大(dà)的(de)通(tōng)孔，如導柱導套孔。

銑床：加工精度一般爲0.02mm。

模具上的(de)抓正角、粗加工、倒角等。也(yě)可(kě)用(yòng)于小零件的(de)下(xià)料。

磨床：有圓磨床和(hé)平面磨床。一般加工精度爲0.01 ~ 0.02 mm，圓磨床可(kě)加工導柱、銷釘、頂針、圓型芯等，也(yě)可(kě)用(yòng)于下(xià)料。平面磨床、模闆的(de)平面度、模仁的(de)平面度。

鑽床：鑽床的(de)加工精度一般隻要求0.1mm，主要加工水(shuǐ)道、頂針過孔、螺絲過孔、螺絲底孔等。

數控加工精度：0.005毫米。CNC加工範圍：形狀複雜(zá)零件加工、高(gāo)階曲面加工、定位盲孔加工等。

電火花：電火花加工是利用(yòng)浸在工作液中的(de)兩極之間脈沖放電産生的(de)電蝕作用(yòng)蝕除導電材料的(de)特殊加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文縮寫爲EDM。

電火花加工精度：可(kě)控制在0.005毫米。

主要加工區(qū)域：表面花紋、CNC無法加工的(de)立角，異形盲孔等。

線切割：原理(lǐ)和(hé)電火花加工相同。

線切割機床一般分(fēn)爲兩種：慢(màn)走絲和(hé)快(kuài)走絲。慢(màn)走絲主要用(yòng)銅線加工，加工一次就報廢了(le)，走線速度慢(màn)，加工速度慢(màn)，精度高(gāo)。快(kuài)動線主要是钼絲，是國内的(de)自立産品。钼絲的(de)耐腐蝕性好，可(kě)重複使用(yòng)，走絲速度快(kuài)，加工速度快(kuài)，精度低。線切割加工精度：慢(màn)走絲可(kě)達0.002毫米。線切割加工範圍：異形零件下(xià)料。異形通(tōng)孔、錐形通(tōng)孔、定位要求高(gāo)的(de)通(tōng)孔等。一般來(lái)說，模具上的(de)嵌件孔應通(tōng)過線切割加工。