1、模具坯料準備。大(dà)多(duō)數模具坯料是金屬的(de)，以銷毀加工爲例。鍛造的(de)原材料一般是棒材、闆材和(hé)管材。操作人(rén)員(yuán)主要根據毛坯的(de)具體形狀和(hé)幾何尺寸進行選擇。對(duì)于薄闆毛坯，可(kě)以采用(yòng)普通(tōng)沖裁落料或精密沖裁下(xià)料。如果需要鍛造環形件，也(yě)可(kě)以用(yòng)管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件的(de)粗加工我們以鐵切削加工爲例，隻要給出零件的(de)外輪廓和(hé)島嶼，就可(kě)以生成加工路徑。而且可(kě)以在軌迹的(de)尖角處自動添加圓弧，保證軌迹的(de)平滑，滿足高(gāo)速加工的(de)要求。主要用(yòng)于銑削平面和(hé)銑槽。可(kě)選擇多(duō)輪廓、多(duō)島嶼進行加工。

3、半精加工。半精加工階段是完成次要表面的(de)加工，爲主表面的(de)精加工做(zuò)準備。

4、熱(rè)處理(lǐ)。熱(rè)處理(lǐ)是将材料在一定介質中加熱(rè)、保溫、冷(lěng)卻，通(tōng)過改變材料的(de)表面或内部組織結構來(lái)控制其性能的(de)綜合工藝過程。熱(rè)處理(lǐ)過程一般包括加熱(rè)、保溫、冷(lěng)卻三個(gè)過程，有時(shí)隻有加熱(rè)和(hé)冷(lěng)卻兩個(gè)過程相互銜接，不能間斷。

5、精加工。精加工的(de)加工餘量小于粗加工。選擇合适的(de)道具進行切削，控制好道具的(de)走速和(hé)轉速，注意材料的(de)大(dà)小和(hé)光(guāng)澤度外觀。

6、型腔表面處理(lǐ)。模具不同的(de)表面處理(lǐ)方法可(kě)以改變模具表層的(de)化(huà)學成分(fēn)、結構、性能，大(dà)大(dà)改善和(hé)增強模具的(de)表面性能。比如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱(rè)性能、耐高(gāo)溫和(hé)耐腐蝕等性能。

7、模具組裝。按照(zhào)一定規定的(de)技術要求，将零件組裝成部件，再組合成零件甚至整機的(de)過程。裝配有兩種形式，一種是固定裝配，另一種是移動裝配。不同的(de)批量生産使用(yòng)不同的(de)裝配方法。