一、塑膠模具的(de)設計依據，尺寸精度及其相關尺寸的(de)精度，塑膠外殼整個(gè)産品的(de)具體要求和(hé)功能來(lái)确定它屬于哪一種外觀質量和(hé)具體尺寸：對(duì)外觀質量要求高(gāo)，重要尺寸精度的(de)塑膠外殼，如玩具；尺寸要求嚴格的(de)功能性塑膠制品；對(duì)外觀和(hé)尺寸有嚴格要求的(de)塑膠外殼，比如相機。脫模斜度是否合理(lǐ)。脫模斜度直接關系到塑膠外殼的(de)脫模和(hé)質量，即注塑過程中能否順利進行：脫模斜度是否足夠；坡度應與塑膠外殼的(de)分(fēn)模或分(fēn)模面相适應；會不會影(yǐng)響外觀和(hé)壁厚尺寸的(de)精度；會影(yǐng)響塑膠外殼某一部分(fēn)的(de)強度。

二、設計方案，分(fēn)析消化(huà)塑膠外殼圖紙和(hé)實體（實樣）：塑膠外殼的(de)幾何形狀；尺寸、公差和(hé)設計基礎；技術要求；塑膠原材料的(de)名稱和(hé)品牌以及表面要求。塑膠外殼的(de)型腔數量和(hé)排列：塑膠外殼的(de)重量和(hé)注射機的(de)注射量；塑膠外殼的(de)投影(yǐng)面積和(hé)注射機的(de)鎖模力；塑膠外殼模具的(de)外形尺寸和(hé)注塑機安裝模具的(de)有效面積(或注塑機拉杆的(de)内距)。塑膠外殼的(de)精度和(hé)顔色；塑膠外殼有無側軸芯及其處理(lǐ)方法；塑膠外殼的(de)生産批次；經濟效益(每個(gè)模塊的(de)産值)。

塑膠外殼型腔數量确定後，型腔排列，即型腔位置排列，涉及模具尺寸、澆注系統設計、澆注系統平衡、抽芯(滑塊)機構設計、鑲件和(hé)型芯設計、熱(rè)交換系統設計，這(zhè)些問題與分(fēn)型面和(hé)澆口位置的(de)選擇有關。因此，在具體的(de)設計過程中，要進行必要的(de)調整，以達到更完美(měi)的(de)設計。

三、分(fēn)型面的(de)确定不影(yǐng)響外觀，有利于保證産品精度和(hé)模具加工，尤其是型腔的(de)加工；有利于澆注系統、排氣系統和(hé)冷(lěng)卻系統的(de)設計；有利于開模(分(fēn)模、脫模)，保證開模時(shí)産品留在動模一側；便于金屬嵌件的(de)布置。

四、澆注系統的(de)設計，塑膠外殼模具的(de)澆注系統設計包括主流道的(de)選擇、分(fēn)流道截面形狀和(hé)尺寸的(de)确定、澆口位置的(de)選擇、澆口形式和(hé)澆口截面尺寸的(de)确定，利用(yòng)點澆口時(shí)，還(hái)應注意澆口裝置、澆口裝置和(hé)澆口機構的(de)設計，以保證分(fēn)澆道的(de)脫落。設計澆注系統時(shí)，[敏感詞]步是選擇澆口的(de)位置。澆口位置的(de)選擇直接關系到塑膠外殼的(de)成型質量和(hé)注射過程的(de)順利進行。澆口位置的(de)選擇應遵循以下(xià)原則：澆口位置應盡可(kě)能選在分(fēn)型面上，以利于模具加工和(hé)使用(yòng)過程中的(de)澆口清理(lǐ)；澆口位置與型腔各部分(fēn)的(de)距離應盡量一緻，刀(dāo)具流動應最短；澆口的(de)位置應保證塑料流入型腔時(shí)，型腔内的(de)寬暢和(hé)厚壁部分(fēn)對(duì)齊，以利于塑料的(de)順利流動；澆口應位于塑料件最厚的(de)部分(fēn)；避免塑料順型腔流下(xià)時(shí)直沖向型腔壁、型芯或鑲件，使塑料盡快(kuài)流入型腔的(de)各個(gè)部位，避免型芯或鑲件變形；盡量避免在産品上産生熔接痕，或者在産品不重要的(de)部位産生熔接痕；澆口的(de)位置及其塑料流入方向應使塑料原料流入型腔時(shí)沿平行于型腔的(de)方向均勻流動，并有利于型腔内氣體的(de)排出；澆口應設在塑膠外殼最容易拆下(xià)的(de)部位，同時(shí)盡可(kě)能不影(yǐng)響産品的(de)外觀。

五、排氣系統的(de)設計，排氣系統對(duì)保證塑膠外殼的(de)成型質量起著(zhe)很重要的(de)作用(yòng)。通(tōng)過使用(yòng)排氣槽，排氣槽通(tōng)常位于空腔的(de)最後填充部分(fēn)，排氣槽的(de)深度因塑料不同而不同，基本上是由塑料無飛(fēi)邊的(de)[敏感詞]允許間隙決定的(de)，比如ABS0.04砂漿小于0.02 mm，鋼材小于0.02mm。利用(yòng)插芯推杆的(de)配合間隙或專用(yòng)排氣塞排氣；有時(shí)爲了(le)防止塑膠外殼在頂出時(shí)造成真空變形，需要使用(yòng)氣銷。有時(shí)，爲了(le)防止塑膠外殼和(hé)模具之間的(de)真空吸附，設計了(le)防真空吸附部件。

六、冷(lěng)卻系統的(de)設計，塑膠外殼模具冷(lěng)卻系統的(de)設計是一項複雜(zá)的(de)工作，既要考慮冷(lěng)卻效果和(hé)均勻性，又要考慮冷(lěng)卻系統對(duì)模具整體結構的(de)影(yǐng)響。包括冷(lěng)卻系統的(de)布置和(hé)冷(lěng)卻系統的(de)具體形式；确定冷(lěng)卻系統的(de)具體位置和(hé)尺寸；關鍵零件的(de)冷(lěng)卻，如動模或鑲塊；側滑塊和(hé)側型芯的(de)冷(lěng)卻；冷(lěng)卻元件的(de)設計和(hé)冷(lěng)卻标準元件的(de)選擇；密封結構設計。