塑膠外殼，顧名思義，是由塑膠材料制成的(de)外殼産品，這(zhè)類産品一般需要注塑加工，那麽在注塑加工的(de)過程中需要掌握哪些要點呢(ne)？

1、不同的(de)原材料在注塑加工成型時(shí)需要的(de)溫度也(yě)是有所不用(yòng)的(de)。溫度過高(gāo)或過低都會對(duì)原料的(de)加工産生不良影(yǐng)響，對(duì)最後産品的(de)制造産生不良影(yǐng)響。比如說如果溫度太低時(shí)，液體原料顔色會産生不正常情況；如果過高(gāo)時(shí)，産品在生産出來(lái)後會有毛邊現象産生，産品質量達不到要求。

2、在塑膠外殼注塑加工成型過程中，需要控制澆注道内的(de)速度，如果太快(kuài)的(de)時(shí)候，會有毛邊出現，也(yě)會造成填裝過滿出現燒壞等情況。如果太慢(màn)的(de)時(shí)候，就會有縮水(shuǐ)的(de)現象，容易斷裂等情況。因此，在澆注時(shí)，一定要注意控制其加工速度，使生産出來(lái)的(de)産品質量達到所需要求。

3、在加工過程中，需要注意控制冷(lěng)卻時(shí)間，具體需要的(de)時(shí)間也(yě)需要根據加工産品的(de)具體情況來(lái)确定。注塑模具的(de)加工會對(duì)産品的(de)亮度産生很大(dà)的(de)影(yǐng)響，所以一定要多(duō)加注意。

在塑膠外殼進行注塑加工的(de)時(shí)候，爲了(le)保證更好的(de)加工質量，在加工前要做(zuò)好一些工作，使其加工條件更适合模具的(de)注塑加工。

塑膠外殼注塑工藝說明(míng)：模具是生産塑料制品的(de)工具，它由幾組零部件組成，這(zhè)種組合中有一個(gè)成型模腔。注塑成型時(shí)，将模具裝夾在注塑機上，将熔融塑料注入成型模腔内，在腔内冷(lěng)卻成型，然後上下(xià)模具分(fēn)離，通(tōng)過頂出系統将産品從模腔頂出模具，最後合模進行下(xià)一次注塑成型，整個(gè)注塑過程是循環進行的(de)。