發布時(shí)間:2024-04-09
1、良好的(de)産品結構
(1)産品設計要盡量避免不必要的(de)側凹和(hé)模具抽芯機構的(de)使用(yòng),從而簡化(huà)了(le)模具的(de)結構,有利于模具加工。
(2)塑料制品要具有合适的(de)壁厚以及均勻的(de)壁厚變化(huà),如果壁厚過小則會導緻流動阻力過大(dà),就會出現缺膠的(de)現象;如果壁厚過大(dà),會造成原材料的(de)浪費,收縮嚴重;在壁厚發生突然變化(huà)的(de)地方,會産生應力集中,導緻變形。因此在設計産品時(shí),壁厚要盡量一緻或者變化(huà)要均勻圓滑。
(3)注塑件的(de)某些部位要設計成圓角,這(zhè)樣可(kě)以避免了(le)模具加工中的(de)邊角清理(lǐ)問題,同時(shí)也(yě)增加了(le)模具的(de)牢固性。于此同時(shí),塑件的(de)其他(tā)部位,如分(fēn)型面或型芯與型腔的(de)配合處,也(yě)不應設計成圓角。否則會造成分(fēn)模困難,使模具複雜(zá)化(huà),不利于與模具加工。
2、合理(lǐ)的(de)規模
産品圖的(de)尺寸要完整,不能多(duō)也(yě)不能少,尺寸不足會讓模具設計師無所适從,而尺寸過剩則可(kě)能造成關鍵尺寸的(de)失控,不利于模具加工。
3、合理(lǐ)的(de)公差
公差太嚴格會導緻模具設計難度的(de)增加和(hé)模具成本的(de)增加。因此,産品尺寸公差的(de)制定要進行仔細分(fēn)析。
4、合理(lǐ)的(de)表面要求
過多(duō)的(de)表面要求會增加模具加工的(de)成本,一定的(de)蝕紋深度對(duì)應一定的(de)拔模斜角度,過多(duō)的(de)蝕紋深度會導緻産品出模拉花。